電壓擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備的五項(xiàng)常見故障排除

電壓擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備的五項(xiàng)常見故障排除

一、電壓擊穿點(diǎn)檢測異常

典型現(xiàn)象：
重復(fù)測試時(shí)擊穿電壓數(shù)值波動(dòng)＞10%，出現(xiàn)階梯狀擊穿而非瞬時(shí)跳變
根本原因排查：

電網(wǎng)波動(dòng)導(dǎo)致測試電源紋波＞0.5%（核查電源監(jiān)控波形）

油浸式電極池介質(zhì)油老化（介電強(qiáng)度＜35kV/2.5mm需更換）

試樣夾持力不足（接觸電阻波動(dòng)＞20%）

解決方案：

選用三相穩(wěn)壓電源+LCL濾波器組合，使輸入電壓穩(wěn)定度達(dá)到±0.1%

添加六氟化硫氣體干燥裝置（露點(diǎn)≤-60℃），每500次測試更換硅膠吸附劑

采用氣動(dòng)液壓混合壓緊系統(tǒng)（壓力范圍0-5MPa可調(diào)，精度±2%）

案例驗(yàn)證：
某電纜廠通過升級(jí)到DINV型穩(wěn)壓電源，使110kV交聯(lián)聚乙烯電纜的擊穿電壓離散度從12.3%降至2.8%。

二、試樣異常放電

表面爬電故障（放電通道呈樹枝狀）

誘因：試樣表面碳化物堆積（CT掃描可見5μm級(jí)凸起）

處理流程：
① 異丙醇超聲清洗40kHz/15min
② 等離子清洗（Ar/O2=4:1，500W處理5min）
③ 涂覆硅基防閃絡(luò)涂層（厚度20±5μm）

內(nèi)部局部放電（伴有超聲波信號(hào)）

檢測方法：
超聲探頭（40-200kHz）配合相位解析系統(tǒng)

控制措施：
抽真空至10Pa保持30min后充入SF6+Kr混合氣體（比例7:3）

三、測試數(shù)據(jù)漂移

基線漂移（每小時(shí)偏移＞3%量程）

校正步驟：
① 斷開高壓側(cè)，測量本底電流應(yīng)＜1pA
② 清潔絕緣支柱（超純水+氧化鈰拋光膏）
③ 檢查均壓環(huán)間隙（推薦0.5-0.8mm）

溫度敏感故障（25℃→50℃時(shí)誤差＞8%）

熱管理改造：
在變壓器油道內(nèi)加裝銅制蜂窩散熱器
關(guān)鍵接點(diǎn)涂抹氮化硼導(dǎo)熱膏（＞8W/m·K）  

四、安全聯(lián)鎖失效

電弧沖擊防護(hù)

三級(jí)防護(hù)體系：
1級(jí)：陶瓷滅弧罩（通流能力20kA/0.1s）
2級(jí)：磁吹線圈+旋弧裝置（電弧移動(dòng)速度＞150m/s）
3級(jí)：壓力釋放閥（爆破壓力0.25±0.02MPa）

緊急停機(jī)異常

診斷流程：
① 測試光耦響應(yīng)時(shí)間（應(yīng)＜0.5ms）
② 檢查限位開關(guān)接觸電阻（應(yīng)＜0.1Ω）
③ 驗(yàn)證機(jī)械聯(lián)鎖桿運(yùn)動(dòng)是否卡滯

五、高壓源震蕩失效

高頻諧振（伴有10kHz以上嘯叫）

優(yōu)化方案：
在變壓器次級(jí)并聯(lián)RC吸收電路（C=2nF/10kV，R=100Ω）
加強(qiáng)接地網(wǎng)結(jié)構(gòu)（網(wǎng)格尺寸≤0.5m×0.5m）

低頻抖動(dòng)（50Hz工頻干擾）

改進(jìn)措施：
增加雙層坡莫合金磁屏蔽層
采用同軸雙屏蔽電纜（內(nèi)層覆蓋率≥95%）